Koszty pakowania w magazynie rzadko kończą się na cenie zakupu pudełka. Każda przesyłka może wiązać się z dodatkowymi kosztami robocizny, uszkodzenia produktu, przestrzeni magazynowej, kosztów transportu powrotnego, czyszczenia i utylizacji. Pudła kartonowe mogą mieć niską cenę jednostkową, ale wielokrotne użycie może znacznie podnieść ich całkowity koszt. W przypadku plastikowych pojemników wielokrotnego użytku zastosowano inne podejście: jeden pojemnik może obsłużyć wiele podróży, zachować swój kształt podczas przenoszenia i wrócić do magazynu na kolejny cykl. W przypadku firm prowadzących regularny ruch wewnętrzny lub logistykę-w obiegu zamkniętym może to zmienić koszt każdej podróży.
Enlightening Plast Industry Co., Limitedod 2000 r. dostarcza produkty do transportu tworzyw sztucznych wielokrotnego użytku, dysponując ponad 75 000 m² powierzchni produkcyjnej, 400+ pracownikami i 700+-własnymi formami. Produkcja obejmuje formowanie wtryskowe, formowanie rotacyjne i formowanie z rozdmuchem, zatem w zastosowaniach magazynowych i przemysłowych można wykorzystywać różne konstrukcje kontenerów w zależności od potrzeb w zakresie ładunku, przechowywania i obsługi.
Skąd biorą się koszty pakowania w magazynie?
Przydatny przegląd kosztów rozpoczyna się od pełnego cyklu pakowania. Jeśli porównasz tylko cenę zakupu jednego kartonu z jednym plastikowym pojemnikiem, wynik może być mylący. Twój rzeczywisty koszt wynika z tego, co dzieje się przed załadunkiem, podczas obsługi, po dostawie i po powrocie pustych opakowań.
Powtarzające się zakupy opakowań
Opakowanie jednorazowe tworzy nowy zakup za każdym razem, gdy towar się przemieszcza. Jeśli magazyn zużywa co miesiąc 10 000 pudeł, budżet na opakowania rośnie wraz z wielkością przesyłek. Kontener wielokrotnego użytku wymaga większej inwestycji początkowej, ale jego koszt rozkłada się na wiele podróży. Kluczową wartością jest zatem koszt użycia, a nie tylko cena jednostkowa.
Uszkodzenie produktu i odrzucone przesyłki
Sztywny pojemnik zachowuje swój kształt, gdy towary są układane w stosy, przenoszone ręcznie lub umieszczane na palecie. Może to zapewnić lepszą ochronę produktów podczas magazynowania i transportu. Uszkodzony karton może zapaść się pod obciążeniem lub stracić kształt po kontakcie z wilgocią. Jedna uszkodzona przesyłka może kosztować znacznie więcej niż samo opakowanie, zwłaszcza gdy wiąże się z koniecznością przepakowania, zwrotu, sortowania lub odrzucenia towaru.
Praca przy kompletacji, przeładunku i przepakowaniu
Opakowanie wpływa również na to, ile czasu pracownik magazynu spędza na każdym przemieszczeniu. Standardowe wymiary pojemników, zintegrowane uchwyty i stabilne układanie w stosy mogą sprawić, że kompletacja i ręczna obsługa będą bardziej spójne. Kontenery przeznaczone do systemów palet, przenośników rolkowych lub transportu zautomatyzowanego można dopasować do istniejącego-procesu przepływu materiałów przy mniejszej liczbie ręcznych regulacji.
Przestrzeń do przechowywania i transportu
Puste opakowania mogą spokojnie zająć dużą ilość powierzchni magazynowej. Kontenery gniazdowe umieszczają puste jednostki jedna w drugiej, natomiast kontenery składane zmniejszają swoją wysokość po złożeniu. Ma to znaczenie również w logistyce zwrotów. Więcej pustych kontenerów zmieści się w ciężarówce lub kontenerze transportowym, co może zmniejszyć liczbę wymaganych podróży powrotnych.
Utylizacja opakowań
W przypadku opakowań jednorazowych-uszkodzone i używane pudełka stają się zwykłym strumieniem odpadów. Być może personel będzie musiał zebrać, posortować, zagęścić i usunąć materiał. Plastikowe pojemniki wielokrotnego użytku pozostają w cyklu operacyjnym do wielokrotnego użycia, więc ilość odpadów opakowaniowych może spaść wraz ze wzrostem wskaźnika ponownego użycia.
Utracone lub źle zarządzane aktywa zwrotne
Opakowania wielokrotnego użytku mają jeden koszt, którego nie mają opakowania jednorazowe: utratę aktywów. Kontener, który opuszcza sieć i nigdy nie wraca, staje się bezpośrednią stratą. Proste identyfikatory kontenerów, kody kreskowe, znaczniki RFID lub rutynowe punkty skanowania mogą pomóc w śledzeniu miejsc wykorzystania zasobów zwrotnych. System nie musi być skomplikowany. Wyraźna liczba kontenerów przy każdym przekazaniu już zapewnia użyteczną kontrolę.
W jaki sposób plastikowe pojemniki wielokrotnego użytku zmniejszają koszty?
Wartość finansowa plastikowych pojemników wielokrotnego użytku wynika z kilku niewielkich oszczędności, które sumują się podczas setek lub tysięcy podróży. Wyniki zależą od trasy, współczynnika ponownego użycia, projektu pojemnika, odległości powrotnej, kosztów robocizny i wartości produktu. Z tego powodu najlepszy pojemnik to taki, który mieści się w pełnym cyklu eksploatacji.
Niższy koszt użycia
Pojemnik wielokrotnego użytku kupuje się raz i używa wielokrotnie. Załóżmy, że kontener kosztuje 20 dolarów i umożliwia wykonanie 100 podróży. Koszt zakupu kontenera wynosi około 0,20 USD za podróż, po uwzględnieniu czyszczenia, naprawy, frachtu powrotnego i utraty. Jeśli ten sam kontener wykona 200 podróży, koszt zakupu na podróż spadnie do około 0,10 dolara. To proste obliczenie jest często pierwszym powodem, dla którego kierownicy magazynów przechodzą z opakowań jednorazowych na rzecz systemów zwrotnych.
Mniej uszkodzeń produktu
Sztywne ściany podtrzymują ładunek i utrzymują kształt pojemnika podczas składowania. Stabilna podstawa pomaga również utrzymać ładunki w jednej linii podczas przechowywania i przenoszenia. W przypadku produktów, które łatwo ulegają zgnieceniu, zarysowaniu, wygięciu lub zanieczyszczeniu uszkodzonym opakowaniem, ochrona ta może mieć bezpośredni skutek finansowy. Plastikowe skrzynie paletowe mogą być przydatne, gdy większe ładunki wymagają sztywnego zabezpieczenia, podczas gdy mniejsze pojemniki wielokrotnego użytku nadają się do kompletacji i przenoszenia części.
Szybsza obsługa magazynu
Standardowa powierzchnia ułatwia planowanie powtarzalnych ruchów w magazynie. Zintegrowane uchwyty zapewniają pracownikom stałe punkty uchwytu, a konstrukcje umożliwiające układanie w stosy pomagają utrzymać ładunki w jednej pozycji. W przypadku operacji-na dużą skalę oszczędność kilku sekund na każdym etapie obsługi może okazać się prawdziwą oszczędnością pracy w ciągu całego roku. Enlightening Plast Industry Co., Limited obsługuje także wybór produktów-w oparciu o zastosowanie ipersonalizacjadla różnych warunków obsługi.
Lepsze wykorzystanie powierzchni magazynowej
Załadowane kontenery można układać w stosy, gdy podstawa i górna krawędź są zaprojektowane tak, aby zapewnić stabilne ustawienie. Puste pojemniki wymagają innego podejścia. Modele gniazdowe zmniejszają zajmowaną powierzchnię, dopasowując się do siebie, natomiast modele składane zmniejszają wysokość w pionie. Magazyn z ograniczoną przestrzenią na puste-kontenery może zyskać kilka użytecznych miejsc do przechowywania, po prostu zmieniając strukturę kontenera.
Niższe koszty transportu powrotnego
Logistyka zwrotów często decyduje o tym, czy program opakowań wielokrotnego użytku ma sens finansowy. Kontener, który przewozi towary w jedną stronę, ale zajmuje tę samą objętość w drodze powrotnej, może zmniejszyć wartość ponownego użycia. Zagnieżdżanie i składane konstrukcje rozwiązują część tego problemu. W każdym pojeździe może zmieścić się więcej pustych jednostek, więc ruch powrotny przewozi większą liczbę aktywów na podróż.Asortyment pojemników składanych i zwrotnych firmy Enlightening Plastmoże pasować do tras, gdzie liczy się-zmniejszenie pustej przestrzeni.
Niższe koszty czyszczenia i odpadów
Plastikowe pojemniki wielokrotnego użytku można myć i ponownie używać, gdy zastosowanie wymaga regularnego czyszczenia. Gładkie powierzchnie wewnętrzne ułatwiają również rutynowe mycie. Jednocześnie wielokrotne używanie pojemników ogranicza przepływ zniszczonego kartonu, skrawków papieru i innych jednorazowych odpadów opakowaniowych.
Mniej przerw w magazynowaniu
Planowana pula kontenerów zwrotnych- zapewnia stałą liczbę zasobów przeładunkowych na regularnych trasach. Może to zmniejszyć liczbę zakupów opakowań awaryjnych w przypadku wzrostu objętości przesyłek. Śledzenie kontenerów może również pomóc w identyfikacji powolnych zwrotów i brakujących jednostek, zanim niedobór dotrze do obszaru kompletacji.
Czy plastikowe pojemniki wielokrotnego użytku są-bardziej opłacalne niż pudełka kartonowe?
Odpowiedź zależy od tego, jak często korzystasz z opakowania i w jaki sposób przemieszcza się towar. Karton może pozostać praktyczny w przypadku-przesyłek w jedną stronę i krótkich tras dystrybucji. Plastikowe pojemniki wielokrotnego użytku zyskują na wartości, gdy powtarza się ta sama trasa, kontenery wracają do tej samej sieci lub gdy ochrona produktu i szybkość obsługi mają wyraźną wartość finansową.
Początkowy koszt zakupu
Karton ma zazwyczaj niższą cenę wywoławczą. Plastikowy pojemnik wielokrotnego użytku wymaga droższego pierwszego zakupu, zwłaszcza w przypadku-wytrzymałych lub niestandardowych projektów. Luka zmniejsza się, gdy kontener odbywa wiele podróży. Cenę początkową należy porównać z oczekiwaną żywotnością i rzeczywistym rocznym zużyciem.
Oczekiwane cykle ponownego użycia
Cykle ponownego użycia są jedną z głównych liczb w obliczeniach. Pojemnik użyty 20 razy ma zupełnie inną ekonomię niż pojemnik użyty 200 razy.
Koszt podróży
Aby uzyskać rzetelne porównanie, do kosztu zakupu należy dodać główne koszty operacyjne. Mogą one obejmować sprzątanie, fracht powrotny, naprawy i utratę kontenera. Następnie porównaj tę liczbę z rocznym kosztem zakupu nowych pudeł kartonowych.
Ochrona ładunku i odporność na wilgoć
Pojemniki plastikowe zachowują sztywną formę podczas wielokrotnego manipulacji i są bardziej odporne na wilgoć niż opakowania papierowe. Jest to przydatne w przypadku towarów przemieszczanych przez chłodnie, wilgotne magazyny, zewnętrzne obszary załadunku lub procesy czyszczenia. Właściwy projekt ściany i podstawy zależy w dalszym ciągu od produktu i obciążenia.
Efektywność obsługi i puste przechowywanie
Pudła kartonowe po użyciu łatwo wyrzucić, jednak zajmują miejsce przed użyciem i wymagają świeżego opakowania na każdą podróż. Pojemniki wielokrotnego użytku można układać w stosy po załadowaniu i zagnieżdżać lub składać, gdy są puste. Lepszy wybór zależy od tego, czy główna presja kosztowa wynika z obsługi, przechowywania, frachtu powrotnego czy zakupów w opakowaniach.
Jak obliczyć potencjalne oszczędności?
Prosty model kosztów może dać przydatny pierwszy wynik, zanim zainwestujesz w dużą pulę kontenerów. Zacznij od rzeczywistej wielkości przesyłki, a następnie dodaj koszty operacyjne, które zmieniają się po zmianie systemu pakowania.
Oblicz koszt opakowania jednorazowego
Pomnóż cenę jednostkową bieżącego opakowania przez roczne zużycie. Jeśli zużyjesz 120 000 kartonów rocznie po 1,20 dolara za sztukę, koszt bezpośredniego zakupu opakowania wyniesie 144 000 dolarów. Jeśli masz wiarygodne dane, dodaj utylizację, przepakowanie, uszkodzenia i związaną z tym pracę.
Oblicz koszt kontenera wielokrotnego użytku
Podziel koszt zakupu kontenera przez oczekiwane podróże, aby otrzymać koszt zakupu na podróż. Następnie dodaj sprzątanie, fracht powrotny, naprawę i szacowaną stratę. Na przykład koszt zakupu kontenera o wartości 30 USD, który obejmuje 150 podróży, wynosi 0,20 USD za podróż przed kosztami operacyjnymi.
Dodaj oszczędności wtórne
Opakowanie może mieć wpływ na kilka innych kosztów magazynowania. Jeżeli mocniejsze pojemniki zmniejszają uszkodzenia produktu, zapisz roczną wartość unikniętych uszkodzeń. Jeśli standardowe uchwyty skracają czas obsługi, zapisz oszczędność pracy. Do obliczeń można również dodać opłaty za wywóz śmieci i-robociznę związaną z gospodarką odpadami.
Oszacuj okres zwrotu
Prosta formuła zwrotu to początkowa inwestycja podzielona przez miesięczne oszczędności netto. Jeśli program kontenerowy o wartości 30 000 USD pozwala zaoszczędzić 5000 USD co miesiąc po uwzględnieniu kosztów operacyjnych, podstawowy okres zwrotu wynosi sześć miesięcy. Rzeczywiste wyniki zależą od stopy zwrotu, strat, częstotliwości czyszczenia i liczby ukończonych podróży.
Gdzie pojemniki wielokrotnego użytku zapewniają najlepszy zwrot z inwestycji?
Opakowania wielokrotnego użytku zwykle sprawdzają się najlepiej, gdy pojemniki poruszają się w powtarzającej się pętli. Im krótsza i bardziej przewidywalna pętla, tym łatwiej utrzymać kontenery w ruchu i zrealizować dużą liczbę kursów.
Zamknięte-sieci magazynów
Centra dystrybucyjne, które regularnie wymieniają towary z tymi samymi obiektami, mogą przechowywać kontenery w kontrolowanym cyklu zwrotu. Ułatwia to odzyskiwanie zasobów i zmniejsza ryzyko zniknięcia kontenerów do niepowiązanych kanałów.
Wewnętrzna obsługa materiałów o wysokiej-częstotliwości
Fabryki i magazyny mogą zyskać na wartości, gdy kontenery przemieszczają się kilka razy dziennie między obszarami kompletacji, przetwarzania, przechowywania i montażu. Ten sam pojemnik może wykonać wiele cykli bez opuszczania miejsca.
Centra dystrybucji detalicznej
Sieci detaliczne często obsługują duże ilości standardowych towarów. Kontenery z możliwością układania w stosy i gniazda umożliwiają uzupełnianie zapasów w sklepach, zwroty towarów i przechowywanie na zapleczu, zachowując przy tym spójne wymiary kontenerów.
Logistyka części samochodowych
Komponenty samochodowe często przemieszczają się pomiędzy dostawcami, fabrykami, magazynami i liniami montażowymi po zaplanowanych trasach. Kontenery wielokrotnego użytku mogą obsługiwać wielokrotne przemieszczanie części, szczególnie gdy powierzchnia kontenera odpowiada paletom, stojakom i sprzętowi do obsługi.Zakres zastosowań motoryzacyjnych Enlightening Plastobejmuje rozwiązania do transportu tworzyw sztucznych wielokrotnego użytku dla tego typu środowiska przemysłowego.
Działalność związana z żywnością i napojami
Działalność związana z żywnością i napojami wymaga opakowań dostosowanych do regularnego mycia, przenoszenia, przechowywania w chłodni i ruchu produkcyjnego. Właściwy pojemnik może przenosić towary pomiędzy przetwarzaniem, magazynowaniem i dystrybucją, jednocześnie zmniejszając ilość odpadów opakowaniowych jednorazowych.Rozwiązania Enlightening Plast w zakresie żywności i napojów obejmują zastosowania, w których wielokrotne używanie pojemników stanowi część codziennego przepływu materiałów.
Zakłady produkcyjne z regularnymi zwrotami od dostawców
Jeśli części dotrą od dostawców, a puste pojemniki wrócą następną zaplanowaną trasą, zarządzanie pętlą pakowania staje się łatwiejsze. Jest to jeden z powodów, dla których opakowania zwrotne dobrze sprawdzają się w produkcyjnych łańcuchach dostaw ze stałymi harmonogramami dostaw.
Który projekt kontenera pasuje do Twojego magazynu?
Konstrukcja kontenera powinna być zgodna ze schematem ruchu, ładunkiem, wyposażeniem i trasą powrotną. Kontener, który dobrze sprawdza się w przypadku przechowywania ładunku, może być złym wyborem w przypadku transportu pustego, dlatego te dwa etapy należy rozpatrywać łącznie.
Kontenery z możliwością układania w stosy do przechowywania załadowanego ładunku
Pojemniki z możliwością układania w stosyużyj ich podstawy i górnej krawędzi, aby utrzymać załadowane jednostki w jednej linii. Sprawdzają się tam, gdzie powierzchnia magazynu jest ograniczona, a towar podczas składowania pozostaje w kontenerach. Stabilne układanie pomaga również podczas przemieszczania palet.
Kontenery gniazdowe do transportu pustych powrotów
Kontenery gniazdowepasują do siebie, gdy są puste. Zmniejsza to objętość ładunków powrotnych i może pomóc w obniżeniu kosztów transportu. Świetnie sprawdzają się, gdy kontenery często powracają pomiędzy dwiema lokalizacjami.
Składane pojemniki zapewniające maksymalny zwrot-oszczędność miejsca
Składane pojemniki zmniejszają wysokość, gdy są puste. Jest to przydatne w przypadku dużych kontenerów, które w przeciwnym razie zajmowałyby znaczną ilość miejsca w przyczepie lub kontenerze w drodze powrotnej.Usługa niestandardowych kontenerów Enlightening Plastmoże obsługiwać zmiany, takie jak wymiary, kolory, logo i projekty-specyficzne dla aplikacji.
Dołączone-pojemniki z pokrywką zapewniające bezpieczeństwo produktu
Dołączone-pojemniki z pokrywkąutrzymuj pokrywę połączoną z pudełkiem i zmniejsz ryzyko zgubienia oddzielnych pokryw. Nadają się do kompletacji, dystrybucji i zamkniętego przechowywania, gdzie towary wymagają ochrony podczas wielokrotnego przemieszczania.
Wentylowane lub pełne-kontenery ścienne w zależności od towaru
Wentylowane ścianymoże wspierać przepływ powietrza i drenaż produktów takich jak towary rolne, podczas gdy solidne ściany zapewniają bardziej zamkniętą przestrzeń dla części i ogólnych towarów magazynowych. Wyboru należy dokonać w oparciu o produkt, metodę prania, temperaturę i proces postępowania.
Wniosek
Plastikowe pojemniki wielokrotnego użytku mogą obniżyć koszty magazynowania w kilku miejscach jednocześnie. Największe korzyści często wynikają z wielokrotnego użycia, mniejszego uszkodzenia produktu, szybszej obsługi, lepszego wykorzystania przestrzeni magazynowej i mniejszej objętości transportu powrotnego. Wynik staje się silniejszy, gdy kontenery pozostają w kontrolowanej pętli i wykonują wiele podróży.
Zanim wymienisz swoje obecne opakowanie, oblicz pełny koszt jednego przejazdu. Następnie przetestuj trasę z odpowiednim projektem kontenera i śledź liczby rzeczywiste. Jeśli sprawdzasz rozmiary kontenerów, logistykę zwrotów lub niestandardowy system obsługi, możesz to zrobićskontaktuj się z Enlightening Plast Industry Co., Limitedz ładunkiem, wymiarami, roczną objętością i procesem obsługi.
Często zadawane pytania
P: Ile razy można używać plastikowego pojemnika wielokrotnego użytku?
Odp.: Rzeczywista liczba zależy od projektu kontenera, ładunku, metody obsługi, procesu czyszczenia, warunków układania w stosy i drogi powrotnej. Śledzenie zrealizowanych przejazdów podczas pilotażu umożliwia lepsze oszacowanie-czasu trwania usługi.
P: Czy plastikowe pojemniki wielokrotnego użytku nadają się do magazynów automatycznych?
Odp.: Mogą być odpowiednie, gdy wymiary pojemnika, konstrukcja podstawy, obciążenie i tolerancje odpowiadają przenośnikowi, stojakowi, palecie lub zautomatyzowanemu systemowi obsługi. Przed produkcją masową należy sprawdzić kompatybilność sprzętu.
P: Co należy zmierzyć podczas próby pojemnika wielokrotnego użytku?
Odp.: Śledź podróże według kontenera, czas obsługi, uszkodzenia produktów, koszty czyszczenia, fracht powrotny, naprawy, wskaźnik strat i przestrzeń magazynową. Liczby te umożliwiają praktyczną kalkulację-kosztu-podróży.
